解决方案：
第2点：
a. 建议开卡人员开空卡，这个空卡只对应到最终成品，与原料需求物料编号+色号列表；
b. 染整配缸人员按空卡配料，每个缸号配料完成时，将实际投入量更新生产卡计划量，然后再继续回写到工作中心任务的实际开卡量；
注意：配料时，如果原料是单件管理的，自动将单件个数（匹数）写入到卡属性的“计划批数”与“实际投入批数”；
或者
a. 计划人员查询毛坯面料落布情况，选择毛坯库存进行开卡（计划形式的配缸）
b. 再由现场通过以上形式配缸的内容，清点实物；
中途会存在，实物找不到时，配缸完成报错，此时，系统需要放权给计划人员可以强制配缸完成；