解决方案:
第2点:
a. 建议开卡人员开空卡,这个空卡只对应到最终成品,与原料需求物料编号+色号列表;
b. 染整配缸人员按空卡配料,每个缸号配料完成时,将实际投入量更新生产卡计划量,然后再继续回写到工作中心任务的实际开卡量;
注意:配料时,如果原料是单件管理的,自动将单件个数(匹数)写入到卡属性的“计划批数”与“实际投入批数”;
或者
a. 计划人员查询毛坯面料落布情况,选择毛坯库存进行开卡(计划形式的配缸)
b. 再由现场通过以上形式配缸的内容,清点实物;
中途会存在,实物找不到时,配缸完成报错,此时,系统需要放权给计划人员可以强制配缸完成;